目前，全国各油田使用的抽油泵，其柱塞与泵筒之间均采用间隙配合，这样势必存在着漏失问题。漏失导致泵筒内负压减小，影响进油量。漏失量的大小除受泵的精度（即柱塞和泵筒的间隙大小）影响外，还与漏失面上部的油柱压力有关。因此，减小深井内作用在抽油泵柱塞上的油柱压力，以减小漏失量，是提高抽油泵效率的又一新途径。 
    随着长时间的开采，油井深度的逐渐增加，抽油杆的弹性伸长会越变越大，冲程损失会日趋严重；特别是进入开采的中后期时，长期的地质变化，会致使套管腐蚀变形，造成油管弯曲，从而导致油管连接扣部位产生漏失。总之，种种原因降低了原油产量，给生产带来很大经济损失。
    为了解决以上问题，我公司研制、开发了专利产品——市楼星牌ZY型增油短节。它是在不改变抽油泵工作状态的情况下，降低漏失量、减小冲程损失、提高抽油泵效率的新型井下工具。安装了增油短节，相当于在每一根抽油杆上安装了一个提油活塞，使原来油井内的一个抽油泵活塞变成了几十个提油活塞，也可以说相当于在抽油杆上安装了几十个串联泵。这种分段提油的方法大幅度减小了抽油泵柱塞上的油柱压力，不仅减小了抽油泵的漏失，使泵筒内形成较高负压，增大进油量，提高了抽油泵充满系数；而且在分段提油作用下，减小了油管扣漏失，减少了抽油杆在上行程时的弹性伸长，即：减少了冲程损失，从而达到了增加原油产量的目的。
    工作原理：
    ZY型增油短节安装在两根抽油杆的连接处。当抽油杆下行时，游动凡尔打开，使原油经四孔流道顺利通过；当抽油杆上行时，游动凡尔关闭，密封油道。此时，油管内的原油随抽油杆的上行运动一起被上提，完成一个抽油过程。在油井中安装增油短节，除有增油作用外，它还可替代扶正器、刮蜡器和变扣接头的工作。所以，任何一口油井，如果安装了“市楼星牌增油短节”，便不必再装扶正器、刮蜡器和变扣接头（结蜡的井段和斜井拐角井段除外），由此可节约部分成本。